1、消防稳压泵组安装

1.1、用吊装设备将消防稳压泵组搬运到指定的安装地点。

1.2、在泵组规定的部位安装地脚螺栓。

1.3、按给水管路系统图进行管路的连接。

2、注意：进出水管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由水泵来承受，以免把水泵压坏。

3、消防稳压给水设备线路连接：

3.1、本系统控制柜为撬装，与发动机之间连线已经完成，只需要从电控柜下面线线口处将三相四线的市电及远程控制线路引入柜体，并正确可靠接入端子。

3.2、电柜及泵组需要可靠接地！

4、警告：不正确的接线会导致严重的人员伤害甚至死亡及泵组损坏，调试人员必须是有资格进行安装的人员。

5、使用消防稳压供水设备的机械密封注意事项

5.1、一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质，因此，对新装的管路系统，应认真冲洗干净。严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。

5.1.1、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净 。

5.1.2、拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏静密封面。

5.1.3、如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸以免损坏密封元件。

5.1.4、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效和损坏的，如有应生新修复或更换新元件。

5.1.5、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤，碰坏等缺陷。

5.1.6、所有零件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动静环端面用清洁柔软的布和棉纱认真擦干净后涂上一层清洁的油脂或机油。

6、消防稳压泵运转过程中的注意事项

6.1、在运转的过程中，必须注意观察仪表读数、轴承温度、机械密封是否漏水及水泵的振动和杂音等是否正常，如出现异常情况，应及时处理并做好记录。

6.2、绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免发生汽蚀损坏水泵。

6.3、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨过大应更换新的密封环。

6.4、应经常检查运转过程中是否平稳，机械密封的磨损及泄漏情况，及时更换磨损的密封件。

7、消防稳压泵组维护：泵组的维护和保养周期应参照各随机附送的使用手册，定期对泵组进行维护和保养，以确保泵组在正常工作状态。

8、隔膜式气压罐使用注意事项和维护

8.1、预充压力已设定,第一次使用前一定要检查压力表是否为出厂设定压力，压力表如果低于出厂设定压力，严禁使用，否则会损坏气囊，不予保修。

8.2、隔膜式气压罐应由专业人员安装检测，装上压力表，进水前检查压力表压力是否是出厂预充压力，检查压力表接口和充气口是否漏气（具体检查办法：用肥皂水涂抹丝口连接处，如果有肥皂泡沫说明漏气，要重新安装）保压24小时后，检查预充压力不低于出厂压力才可使用，如果漏气压力变小，要检查漏气点，再重新保压。

8.3、当气压罐使用后，气压罐应由专业泵房检修人员定期检查，一般30天检查一次确保气压罐预充压力不低于出厂压力（具体检查办法：放净罐体液体，检验压力表压力如果压力减少，罐体无漏气点，属于正常损耗，应及时补气）。